2.4 - Механические испытания

Механические испытания

Прочность, деформация и модуль упругости при растяжении ISO R527(DIN 53455, DIN 53457, ASTM D638M)

Основой для понимания свойств материала являются сведения о том, как материал реагирует на любую нагрузку. Зная величину деформации, создаваемой данной нагрузкой (напряжением), конструктор может предсказать реакцию конкретного изделия на его рабочие условия. Зависимость напряжений и деформаций при растяжении являются наиболее широко публикуемыми механическими свойствами для сравнения материалов или конструирования конкретных изделий.

 

Скорости при испытаниях:

  • Скорость А - 1 мм/мин - модуль растяжения.
  • Скорость В - 5 мм/мин - диаграмма напряжений при растяжении для смол со стекловолоконным наполнителем.
  • Скорость С - 50 мм/мин - диаграмма напряжений при растяжении для смол без наполнителя.

 

Рис. 1: Универсальный образец для испытаний ISO R527Рис. 1a: Лабораторная установка для проведения механических испытаний

Зависимости напряжения-деформации при растяжении определяют следующим образом. Образец, имеющий форму двойной лопатки, растягивают с постоянной скоростью и регистрируют приложенную нагрузку и удлинение. После этого вычисляют напряжения и деформации:

  • Напряжение:

Нагрузка/единица площади исходного поперечного сечения, МПа

  • Деформация:

(Удлинение/исходная длина) х 100%

Другими механическими свойствами, определяемыми по зависимости напряжения деформации, являются:

  • Модуль:

Напряжение/деформация, МПа

  • Предел текучести:

Макс. напряжение начала пластического течения материала, МПа

  • Предел прочности:

Напряжение при разрушении, МПа

  • Разрушающая деформация:

Деформация при разрушении или макс. относительное удлинение, %

  • Предел пропорциональности:

Точка начала нелинейности, ---

  • Модуль упругости:

Модуль ниже предела пропорциональности, МПа

 

 

А: Предел пропорциональности.
B: Предел текучести.
С: Предел прочности.
Х: Разрушение.
0-А: Область предела текучести, упругие свойства.
После А: Пластичные свойства.

Рис. 2: Диаграмма напряжений

Прочность и модуль упругости при изгибе ISO 178 (DIN 53452, ASTM D790)

Прочность на изгиб является мерой, показывающей, насколько хорошо материал сопротивляется изгибу, или "какова жесткость материала". В отличие от нагрузки при растяжении, при испытаниях на изгиб все силы действуют в одном направлении. Обыкновенный, свободно опертый стержень нагружается в середине пролета: тем самым создается трехточечное нагружение. На стандартной машине для испытаний нагружающий наконечник давит на образец с постоянной скоростью 2 мм/мин.

Для вычисления модуля упругости при изгибе по зарегистрированным данным строится кривая зависимости прогиба от нагрузки. Начиная от исходной линейной части кривой, используют минимум пять значений нагрузки и прогиба.

Модуль упругости при изгибе (отношение напряжения к деформации) наиболее часто упоминают при ссылке на упругие свойства. Модуль упругости при изгибе эквивалентен наклону линии, касательной к кривой напряжения/деформации, в той части этой кривой, где пластик еще не деформировался. Значения напряжений и модуля упругости при изгибе измеряются в МПа.

 

 

Рис. 3: Испытания на изгиб

Рис. 3а: Современная установка для испытаний на изгиб: "Флексометр"