Лабораторные модульные экструзионные линии на базе одно- и двушнековых экструдеров - UXTS

ЛАБОРАТОРНЫЙ ОДНОШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР UXTS

Предназначен для компаундирования небольших количеств полимеров, аддитивов и композитов. Идеально подходит для экструзии низко- и высоковязких расплавов (резины, термопласты, ПВХ, полистирола, полиамидов). Материал шнека - специальная азотированная сталь для пресс-форм (недеформируемая, полностью упрочнённая, с высоким сопротивлением к износу и высоким пределом сжатия).

Технические характеристики:

Максимальная производительность	8 кг/час
Скорость вращения шнека	0-100 об/мин
*Максимальный крутящий момент, Нм**	150
Мощность двигателя, кВт	1,5
Диаметр шнека, мм	18-65
Отношение длины к диаметру шнека, L/D	20:1 / 25:1
Температурный контроль	с зонами нагрева и охлаждения
Панель управления	3 температурные зоны, 3 зоны давления; Ж/К монитор, ПО, полностью автоматизированный процесс приготовления компаундов
Температурный диапазон	30-300°C (±0,5°C)
Контроль температуры термопара	J-типа FeKo
Электропитание	220В±10%, 13A

ЛАБОРАТОРНЫЙ ДВУШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР UXTT (идеальное решение для компаундирования и экструзии)

Лабораторные экструзионные линии на базе двухшнекового экструдера XTS19 для переработки небольших объемов композитов, новых материалов, подбора компонентов, рецептуры. Полностью соответствует технологическому процессу на производственной линии. Весь комплекс включает себя двухшнековый лабораторный экструдер - с одношнековым волюметрическим дозатором (по запросу любой другой), плоскощелевая фильера на выходе, диаметр 0,2 мм (или любая другая по запросу), на выходе гранулятор. Экструзионная линия может формироваться под конкретную задачу - получения жгута, ленты, пленки, волокон и т.д.

Технические характеристики:

Производительность	0.5 - 15 кг/час
Материал шнека	азотированная сталь
Диаметр шнека	19, 21, 25, 40 мм; L/D - 20; 25; 45
Скорость вращения шнека	900 об/мин
Мощность двигателя	3,3 кВт
Максимальное давление расплава	100 бар
Температура в экструдере	30-400⁰С (±0,5⁰С)

В зависимости от того, какие материалы и каким способом необходимо экструдировать, линию можно укомплектовать следующими блоками: дополнительными гравиметрическими, волюметрическими дозаторами для порошков, жидкостей; водяной системой охлаждения шнеков; вакуумной системой дегазации; фильерами различной геометрии с температурным контроллером; системой складирования и намотки полученного композита; гранулятором с регулируемой длиной гранулы (скорость приема: 3…25 м/мин, длина гранулы: 1…2.0 мм (шаг: 0.5 мм); линией для получения пленки методом экструзии с раздувом; экструзионной головкой; вальцами и т.д.

_ITEM_NEXT

_BACK